项目背景
　　内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司始建于1999年8月，总部设在内蒙古和林格尔县，是我国生产牛奶、酸奶和乳制品的领头企业之一，其中液态奶和冰激凌的产量都居全国第一。
　　本着“致力于人类健康的牛奶制造服务商”的企业定位，蒙牛在短短十多年中，创造出了举世瞩目的“蒙牛奇迹”。截至2009年拥有总资产300多亿元，职工近3万人，乳制品年生产能力达600万吨。到目前为止，蒙牛乳业已经在全国16个省区市建立生产基地20多个，拥有液态奶、酸奶、冰淇淋、奶品、奶酪五大系列400多个品项，产品以其优良的品质荣获“中国名牌”、“民族品牌”、“中国驰名商标”、“国家免检”等荣誉称号。
　　近年来，“食品安全”俨然成为近年来每个中国人耳熟能详的名词，人们对食品安全的担心和关注也超出了人们想象。食品企业要生存、发展、壮大必须先过“食品安全”关，只有确保在每个生产环节都做到万无一失，才可以做到成品的卫生安全。因此，食品各个环节的安全监管尤为重要，蒙牛乳业集团新疆分公司作为乳制品行业的翘楚，利用“集团一卡通”为食品安全增加了一道“护身符”，不仅规范了各个流程的操作，增加了食品安全系数，也大大提高了工作效率和管理水平。

客户需求
　　蒙牛充分认识到，高品质的牛奶不是检测出来的，而是有赖于从头至尾每一环节严格按标准执行。为了奉献一杯最优品质的牛奶，从牧场到餐桌，必须一直要不断完善端到端的全产业链质量管理体系建设。在种植、养殖、初级加工、原辅料、运输、生产、出库、储运、消费等9大环节，要分别制定详尽的管理标准，加强全链条食品安全控制能力。重点立足于“过程管理”，通过流程改造本身来切实提高质量，明晰每个流程的管控要求，保障整个产业链中质量管理体系的有效性。
为此，蒙牛集团新疆分公司针对生产过程中的全部环节，希望可以达到以下目的，实现既定的目标：
　　1、在种植养殖基地设立考勤点，考勤设备利用无线方式进行实时传输，可方便的进行数据采集以及实时数据查看，将以前无法进行监控的较远区域都实行考勤管理；
　　2、对部分技术人员进行巡更考勤管理，可实现设定技术人员每天需到岗的位置，通过每个地点的考勤设备及时上传记录，实时了解技术人员巡查情况和到岗情况，并可出详细报表用于会议和问题讨论；
　　3、工服要求植入刷卡芯片，车间门口要求使用LED看板联动，每一个大型设备旁设立刷卡点，使用服装刷卡区进行刷卡后，马上在对应设备旁的LED显示操作人名称，并显示其领导责任人，如此可方便的看到各设备的运行状态和操作人员名称，便于车间领导进行统筹管理和及时调整，并实现问责到人，为食品安全的每一道关卡把关；
　　4、所有的车辆在出行时必须由管理人员审核后才可出车，在大门口处必须刷司机卡由门卫确认身份后再刷门卫卡才可开闸放行；
　　5、在运输环节，为保障运输质量，考核司机正常行车，除GPS设备外，还要求司机进行异地考勤。

解决方案
　　针对蒙牛集团新疆分公司的特殊要求，我公司派专人到各个生产环节进行详细考察，并制定一套完善解决方案：
　　1、针对户外环境，有距离远布线难的特点，即使是标准的WIFI无线通讯模式，也并不一定能覆盖所有区域，故我公司建议使用W8—CDMA设备，实现养殖基地的户外环境考勤，此设备可借助当地的CDMA手机卡进行CDMA无线通讯，实现大区域零死角的通讯覆盖；
　　2、技术人员巡更考勤管理，使用CT380考勤设备，在特定点连接网络和总公司服务器实时通讯，既可以电子地图的方式实时直观的查看人员的到岗，也可利用详尽的考勤报表进行了解；
　　3、工服袖口处进行指定位置植入防水软性RFID卡片，可直接使用袖口进行考勤，刷卡同时在LED电子屏上显示员工姓名、工号、责任人姓名、工作时长等信息，便于现场管理人员及时发现问题、解决问题；
　　4、在运输出车上，司机必须在出车前提交出车申请，由经理级以上管理人员的卡片在特殊修改过的380C审核终端上进行刷卡，3分钟内司机在同设备上刷卡即可将审核标识写入IC卡中，大门处出入管理终端可优先识别审核标识，若无标识，则自动报警，若有标识则在刷卡后显示司机照片，保安确认无误后再刷保安卡，方可开闸放行；
　　5、车辆出行后，各地分厂进入时，同样刷司机卡后才可开闸通行，开闸同时设备利用平台后台设备发送短信到监管人员手机和邮箱上进行及时提醒，实现后勤运输管理各环节无缝联接。

客户反馈
　　“集团一卡通”项目上马后，整个蒙牛集团新疆分公司的生产、运输情况发生了翻天覆地的变化，真正做到了从源头上把关，确保了每个生产环节的安全、规范、高效。
　　在此系统下，种植养殖环节基本杜绝了工人缺岗、代岗现象，有效防止了非操作人员的进入；在生产环节，通过考勤终端和电子地图实时查看，所有操作人员和司机的轨迹了如指掌，能迅速准确的责任到人，保证了生产各个环节的安全规范；在运输流通环节，采取司机和门卫以及主管授权三方刷卡放行的方式后，基本上杜绝了故障车和司机带病作业的现象，并完全做到了非集团车辆无法进入生产车间的管制，避免了未消毒车辆造成的生产环境之污染。
　　在“一卡通”系统的科学管控之下，整个公司各项操作规程得到最大限度的执行，各个环节的员工责任心大幅提高，奶粉生产过程安全系数得到极大提高，为蒙牛集团生产安全奶、放心奶创造了充分必要条件。